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硅胶制品流痕、暗痕(波纹)解决方案

文章出处:未知作者:admin人气:发表时间:2017-06-22 14:21【
硅胶制品流痕、暗痕(波纹)解决方案
硅胶制品暗痕(波纹)不良属于硅胶制品外观不良的一种,其表现为硅胶制品成型后key表面出现两种颜色或呈杂乱的波纹状,纹理的颜色一般比硅胶按键本体的颜色偏深,且波纹分布杂乱无章。其解决方法如下:

1、硅胶制品备料时混炼不均匀,也就是说在添加色母后混炼时间过短,导致色母未能完全分散均匀,致使在硅胶制品成型时产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。可以通过回炼原料的方式来解决此问题

2、硫化温度过高,任何一种硅胶色母都有其耐温性能,当硫化温度超过了色母的耐温上限,就会造成色母在高温下变色,如恰巧硅胶制品所使用的几种色母的耐温值都不同,那么就可能造成某个色母变色,某个色母又不变色,自然而然便出现了硅胶制品暗痕(波纹)不良。只需将模温便可解决,至于降低多少,答案是持续降低至不出现暗痕(波纹)不良为止。

3、当持续降低模温后,硅胶制品暗痕(波纹)不良是解决了,但却出现了硅胶制品硫化不完全(不熟)的情况。那么基本是硅胶色母本身耐温性太差,通常都出现在一些红、绿、黄等颜色较为鲜艳的色母上,此类颜色的色母耐温性会比较差,如用来与其他色母搭配调色,则很容易出现硅胶制品暗痕(波纹)不良,此时则需要考虑寻找颜色接近的色母重新调色以解决此类不良。

4、也许在平时的生产中会碰到这样一种情况,某款色膏明明在之前使用的时候一直都不会出现硅胶制品暗痕(波纹)不良,但用在某个颜色调色的时候却偏偏出现了暗痕(波纹)不良。这很可能是此款色膏与某种色膏不兼容,造成硅胶制品成型后出现暗痕(波纹)不良。不必怀疑,福永硅胶厂经常会碰到此类现象,解决方法也比较简单,更换色膏即可,如果您清楚那款色膏兼容性比较差就直接换掉此款色膏,如果不知道的话,恭喜您,您得一个个去更换试验,直到找出元凶。

5、硅胶制品成型时胶料排放不合理,这是最容易造成硅胶制品暗痕(波纹)不良的因素,这点的原理同《硅胶制品气泡不良的产生原因及改善方案》一文中第六点所描述的恰恰相反,由于硅胶原料裁切过厚过窄,在合模加压的时候胶料从key的侧壁逐渐流向key面,导致胶料受热程度不均匀,进而产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。改善方法也相反,将胶料的裁切规格改薄改宽,使其完全能盖住key型即可有效解决。

6、硅胶制品胶料备好后存放时间过长,导致胶料流动性差,进而造成硅胶制品暗痕(波纹)不良。另,备料时如果硫化剂添加过多,也会导致此类不良。

以上便是博主唐忠亮所总结的硅胶制品暗痕(波纹)不良产生原因,暂时能想起的就这么多了,不知是否还有漏掉。
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